铝制制造过程
铝是现代制造中的重要材料。航空航天，建筑，医疗保健，运输和其他主要行业都以某种形式取决于它。betway必威手机版第铝具有许多理想的特性，包括强电导率和导热性，重量低和高固定性。由于其多功能性，它可用于制造任何形状或尺寸的产品，无论是苏打水还是商业客机的机身。
在Co必威国际官方网站ntinental Steel和Tube，我们几乎为每个主要行业的公司提供了近三十年的铝制制造工艺，铝制零件具有高性能的铝制零件。无论您项目的范围或规模如何，我们都可以采购和提供所需的任何组件。
拜耳过程
铝制制造始于铝土矿，铝土矿由氧化铝，铁和其他金属组成。一旦铝土矿开采，它就会受到拜耳的过程，这是一种纪念奥地利化学家的方法，该方法于19世纪后期开发了它。
由于氧化铝必须与周围杂质进行处理之前必须将其分离，因此必须将其从铝土矿中提取，然后才能用于任何工业目的。在拜耳过程的第一阶段，铝土矿被放置在化学溶液中，并在150°C和200°C之间加热，从而溶解氧化铝。铝制化合物以其液体形式通过一系列过滤器传播，然后在沉淀罐中沉降，并开始结晶。然后将晶体在窑中加热至约1,100°C，从而导致纯氧化铝。
大厅 - héroult过程
然后，铝制制造业继续使用大厅 - 以美国和法国化学家在1886年独立开发它们的美国和法国化学家的命名。今天，它仍然在广泛使用中，只有较小的改编。
由于氧化铝含有氧原子，因此需要将其精制成纯铝，然后才能将材料用于制造。精炼的过程首先将加热的氧化铝晶体放入熔融岩的大桶中，该晶体立即溶解晶体以产生电解质溶液。然后，直流电流通过碳衬里进入大桶，并将其穿过悬挂在其上方的一对碳棒。电流引发了一种化学反应，该化学反应导致铝与氧原子分离并积聚在增值税的底部。
经过此过程后，铝变为99.8％纯度的熔融金属。然后可以将熔融金属施加到模具中，用水冷却，并以所需的形状完成。结果是工业级铝。
铝的持续强度
自19世纪后期以来，铝制制造业的变化并没有太大变化，但是随着用于改进其改进的技术，生产的铝的质量不断提高。
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