多年来，造船商一直在寻求解决随着时间时间发生的金属关节腐蚀的方法。热膨胀系数截然不同钢和铝传统上导致焊接接头恶化。甚至传统的爆炸焊接关节也会受到暴露于海水引起的氧化，脆性和破裂。

Triplate®这是一种由三个同质粘结金属层制造的粘合建筑材料，已成为在腐蚀性环境中连接铝和钢的领先中间材料。它的三层粘结层（一个钢基，纯铝中心和耐腐蚀的铝层）比传统的螺栓固定和铆接技术形成更强，更耐用的结合。

Triplate's®上级突击强度和耐腐蚀性的秘诀是真空爆炸焊接过程。Triplate®不使用大气爆炸焊接，这使金属在金属上形成了氧化物聚集。使用真空室以及随之而来的空气，可以使用较少的爆炸物。此过程导致金属之间的键更平滑。

为了创建这种100％密度的同质粘结产物，将垫片放置在金属板之间。受控爆炸会导致板成为超塑料，从而打破金属表面上的氧化物原子。压力以超高的速度加速了顶板，直到将其覆盖到底板上，并形成新的原子键。

结果是Triplate®，其尺寸可以是用多种方式切割和形成的，以适应大多数在腐蚀性环境中的应用。虽然Triplate®的标准尺寸（推荐宽度是铝板的厚度的四倍），但生产的定制形状和尺寸在短时间内可用。

与传统的焊接接头不同，即使暴露于升高温度时，Triplate®仍保持直截了当。此外，正如通过MIL-J-24445A检查程序证明的那样，真空胶材料将抵抗腐蚀的作用，例如表面裂缝，底切，膝盖或氧化物聚集在暴露于具有高毛细管活性的液体（如海水）时。

通过传统的焊接方法，不可能直接与碳钢焊接铝合金。将Triplate®用作金属之间的中间体已经彻底改变了如何将铝和钢连接在一起以进行造船和海洋应用。

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