Triplate®:终极Aluminum-Steel焊接解决方案

多年来,造船企业一直在寻求解决腐蚀的金属关节发生。截然不同的之间的热膨胀系数钢和铝导致传统上焊接的关节恶化。甚至传统的爆炸焊接过渡关节受到氧化,脆性,开裂引起的海水。

Triplate®从三个同质的保税,结合建筑材料制造金属层,已成为主要的中间产物加入铝和钢在腐蚀环境中。其三个保税层——一个钢铁基地,纯铝中心,耐蚀铝层,形成一个更强大和更持久的联盟比传统锚杆支护和铆接技术。

Triplate®的优越的秘密接头强度性能和耐蚀性是真空爆炸焊接过程。而不是使用大气爆炸焊接,使金属氧化物城市群的形成,Triplate vacuum-clad®。使用真空室,随之而来的排除空气,允许使用更少的暴力炸药。这个过程的结果在一个光滑金属之间的债券。

创建这个100%的致密,同质的保税产品,金属板之间的间距器被放置。控制爆炸导致板块成为super-plastic,可以将氧化物原子在金属的表面。压力加速了顶板的超高速度,直到包层底板,和一个新的原子键形成。

结果是Triplate®、制造的大小可以形成射流切割和以各种方式,以适应在腐蚀性环境中大多数应用程序。虽然Triplate®是储存在标准尺寸(四次铝板的厚度是推荐的宽度),自定义形状和大小可从生产交货期较短。

与传统的焊接接头,Triplate®保持连续和完整的即使暴露于温度升高。此外,证明通过mil - j - 24445 -一个检验过程,vacuum-clad材料抵抗腐蚀等表面裂缝的影响,削弱了,圈,氧化或凝聚体暴露在液体高毛细管活动,像海水一样。

直接焊接铝合金碳钢是不可能通过传统的焊接方法。使用Triplate®之间的一个中间金属革命性地改变了铝和钢造船和海洋应用程序可以连接在一起。

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