铝生产过程

铝是现代制造业中不可缺少的材料。航空航天、建筑、医疗、交通等主导产业以某种形式都取决于它。betway必威手机版第铝有许多可取的属性,包括强大的电和热导率、低重量、高延展性。因为它的多功能性,它可以被用来制造产品的任何形状或大小,无论是一罐苏打水或是商业客机的机身。

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拜耳的过程

铝生产始于铝土矿、铁矿石,由氧化铝、铁和其他金属。一旦铝土矿开采,受到拜耳处理方法命名为奥地利化学家在19世纪后期发展。

由于氧化铝必须分开周围任何杂质,才能处理,它之前必须从铝土矿中提取可用于任何工业目的。在拜耳法的第一阶段期间,铝土矿是放置在一个化学溶液和加热150°C到200°C,氧化铝的溶解。以液态形式、铝复合穿过一系列过滤沉淀槽之前,开始结晶。然后晶体加热到约1100°C窑,导致纯氧化铝。

铝生产过程

铝生产然后继续Hall-Heroult过程,以美国和法国化学家开发他们在1886年独立。今天仍在广泛使用,只有次要的适应性。

由于氧化铝含有氧原子,需要提炼成纯铝材料可用于制造之前。细化的过程首先将氧化铝晶体加热到熔融冰晶石的增值税,这立即溶解晶体来创建一个电解质的解决方案。直流电然后进入增值税通过碳衬,让它悬在上面的碳棒。电流启动一个化学反应,导致铝分离的氧原子和积累底部的增值税。

经历这个过程后,铝成为熔融金属的纯度99.8%。熔融金属可以转换为一个模具,冷却用水,完成所需的形状。结果是工业级铝。

铝制造业并没有改变自19世纪晚期,但随着技术用于改进提高,铝的质量生产的继续增加。

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